I den forrige artikel talte vi om gate- og globeventiler, i dag går vi videre til sommerfugleventiler og kontraventiler, som almindeligvis bruges til vandbehandling.
1. Sommerfugleventil.
Butterfly ventiler en roterende ventil, der bruger en skive (også kendt som en sommerfugleplade) åbnings- og lukkeelement til at dreje 90° eller omkring 90° for at åbne og lukke kanalen.Bevægelsen af sommerfugleventilskiven aftørrer, så de fleste sommerfugleventiler kan bruges til medier med suspenderede faste partikler.
Almindeligt anvendte sommerfugleventiler omfatter wafe og flangede sommerfugleventiler.Sommerfugleventil af wafertype bruges til at forbinde ventilen mellem to rørflanger med tapbolte, og butterflyventil af flangetype er med flange på ventilen, og flangerne i begge ender af ventilen er forbundet til rørflangen med bolte.
Funktioner:
1.Lille størrelse, kort længde, enkel struktur og let vægt.
2. Let at betjene, hurtig åbning og lukning, behøver kun at dreje skiven 90° for at åbne og lukke.
3. God tætnings- og justeringsydelse.Fordi gummi bruges som tætningsring, er kompressionen og elasticiteten god (det vil sige, den hærder ikke), så tætningsydelsen er god..Ventilklappen kan åbnes mellem 15° og 70° og kan udføre følsom flowkontrol.
4. Lille driftsmoment og væskemodstand.Ifølge målinger er væskemodstanden for sommerfugleventiler mindre end for andre typer ventiler undtagen kugleventiler.
5. På grund af tætningsmaterialets begrænsning er driftstrykket og driftstemperaturområdet for sommerfugleventilen relativt lille.
2.Kontrolventil
Anvendelser og egenskaber:
Kontraventiler en ventil, der bruges til at forhindre tilbagestrømning af medier i rørledningen, den åbner når mediet strømmer nedstrøms og lukker automatisk når mediet strømmer baglæns.Generelt anvendt i rørledningen tillader ikke mediet at strømme i den modsatte retning for at forhindre tilbagestrømning af mediet beskadigelse af udstyr og dele.Når pumpen holder op med at køre, må rotationspumpen ikke vende.I rørledningen bruges ofte kontraventiler og lukkede kredsløbsventiler i serie.Dette skyldes den dårlige tætning af kontraventilen, når medietrykket er lille, vil der være en lille del af medielækagen, behovet for lukkede kredsløbsventiler for at sikre lukning af rørledningen.Bundventil er også en kontraventil, den skal være nedsænket i vandet, specifikt installeret i pumpen kan ikke være selvansugende eller ingen vakuumpumpende vandsugerør foran.
Vandbehandlingsventil almindelige fejl og foranstaltninger
Ventil i rørledningen drift i nogen tid, vil der være en række fejl.For det første er antallet af dele relateret til sammensætningen af ventilen, flere dele er almindelige fejl.For det andet med ventildesign, fremstilling, installation, driftsforhold, vedligeholdelses fordele og ulemper.Almindelige ikke-motordrevne ventilfejl er opdelt i fire kategorier.
1.Transmissionsfejl
Transmissionsenhedsfejl viser sig ofte som ventilspindelstop, ufleksibel drift eller ventilen ikke kan betjenes.Årsagerne er: ventilen er lukket i lang tid efter rusten;installation og drift af ukorrekt beskadigelse af spindelgevindene eller spindelmøtrikken;porten sidder fast i ventilhuset af fremmedlegemer;porten er ofte halvt åben og halvt lukket tilstand, af vandet eller andre påvirkninger føre til spindel skruer og spindelmøtrik wire forskydning, løsne, bidende fænomen;pakningstrykket er for stramt, holder stilken;stilken er toppet af eller ved at lukke de fastklemte dele.Vedligeholdelse bør være smurte drivdele.Ved hjælp af en skruenøgle og forsigtigt bankning kan du eliminere fænomenet med jamming, topping;standse vandreparation eller udskiftning af ventilen.
2. Beskadiget ventilhusbrud
Årsager til brud på ventilhuset er beskadiget: ventilmaterialets korrosionsbestandighed falder;rør fundament afvikling;ændringer i rørnettets tryk eller temperaturforskelle;vand hammer;lukke ventilen forkert funktion og så videre.Skal straks fjerne de eksterne årsager og udskifte den samme type ventildele eller ventiler.
3. Ventillækage
Ventillækage manifesterer sig som: ventilspindelkernelækage;kirtel lækage;lækage af flangepakning.Almindelige årsager er: slid på ventilstammen (ventilaksel), korrosionsafskalning, forseglingsoverfladehuller, afskalningsfænomen;ældning, lækage;forskruningsbolte, flangebolte løse.Vedligeholdelse for at øge, udskift tætningsmediet;udskift den nye møtrik for at genjustere placeringen af fastgørelsesbolten.
Uanset hvilken slags fejl, hvis den sædvanlige reparation, vedligeholdelse ikke er rettidig, kan forårsage vandspild, eller værre, forårsage hele systemet lammet.Derfor skal ventilvedligeholdelsespersonalet være på årsagerne til ventilsvigt til at gøre et godt stykke arbejde, dygtig og nøjagtig regulering og drift af ventilen, rettidig og beslutsom behandling af forskellige nødsvigt, for at beskytte den normale drift af vandbehandlingsnetværket.
4.ventilens åbning og lukning er ikke god
Ventilåbning og lukning dårlig ydeevne for ventilen er ikke åben eller lukket, ventilen kan ikke betjenes normalt.Årsagerne er: korrosion af ventilstammen;porten sidder fast eller porten er lukket i lang tid i rusttilstand;gate off;fremmedlegemer sidder fast i tætningsfladen eller tætningsrillen;transmissionsdele slid, blokering.Støder ovenstående situation vedligeholdelse, smøring transmission dele;gentagen åbning og lukning af ventilen og hydrodynamisk påvirkning af fremmedlegemer;udskiftning af ventilen.