I den forrige artikel talte vi om skyde- og kugleventiler, i dag går vi videre til butterflyventiler og kontraventiler, som almindeligvis anvendes i vandbehandling.
1. Butterflyventil.
Butterflyventiler en roterende ventil, der bruger en åbnings- og lukkeanordning med en skive (også kendt som en butterflyplade) til at rotere 90° eller ca. 90° for at åbne og lukke kanalen. Butterflyventilens skivebevægelse er viskeformig, så de fleste butterflyventiler kan bruges til medier med suspenderede faste partikler.
Almindeligt anvendte butterflyventiler omfatter wafe- og flange-butterflyventiler. Wafer-typen butterflyventil bruges til at forbinde ventilen mellem to rørflanger med bolte, og flange-typen butterflyventil er med flange på ventilen, og flangerne i begge ender af ventilen er forbundet til rørflangen med bolte.
Funktioner:
1.Lille størrelse, kort længde, enkel struktur og let vægt.
2. Nem at betjene, hurtig åbning og lukning, du skal kun dreje skiven 90° for at åbne og lukke.
3. God tætning og justeringsevne. Da der anvendes gummi som tætningsring, er kompressionen og elasticiteten god (dvs. den hærder ikke), så tætningsevnen er god. Ventilklappen kan åbnes mellem 15° og 70° og kan udføre følsom flowkontrol.
4. Lavt driftsmoment og væskemodstand. Ifølge målinger er væskemodstanden for butterflyventiler mindre end for andre typer ventiler undtagen kugleventiler.
5. På grund af begrænsningen af tætningsmaterialet er driftstrykket og driftstemperaturområdet for butterflyventilen relativt lille.
2. Kontraventil
Anvendelser og egenskaber:
Kontraventiler en ventil, der bruges til at forhindre tilbagestrømning af mediet i rørledningen. Den åbner, når mediet strømmer nedstrøms, og lukker automatisk, når mediet strømmer baglæns. Den bruges generelt i rørledninger, så mediet ikke kan strømme i den modsatte retning for at forhindre tilbagestrømning af mediet og beskadige udstyr og dele. Når pumpen stopper med at køre, må den roterende pumpe ikke vendes. I rørledningen bruges ofte kontraventiler og lukkede kredsløbsventiler i serie. Dette skyldes dårlig tætning af kontraventilen. Når medietrykket er lavt, vil der være en lille del af medielækagen, hvilket betyder, at der er behov for lukkede kredsløbsventiler for at sikre lukning af rørledningen. Bundventilen er også en kontraventil, der skal nedsænkes i vandet. Den specifikt installerede ventil må ikke være selvansugende eller vakuumpumpende i forreste del af vandindsugningsrøret.
Almindelige fejl og foranstaltninger til vandbehandlingsventil
Hvis ventilen er i drift i et stykke tid, vil der være en række forskellige fejl. For det første er antallet af dele relateret til ventilens sammensætning, og flere dele er almindelige fejl. For det andet er ventilens design, fremstilling, installation, driftsforhold, vedligeholdelse fordele og ulemper. Generelle ikke-motordrevne ventiler er almindelige fejl opdelt i fire kategorier.
1. Transmissionsfejl
Fejl i transmissionsenheden viser sig ofte som fastklemning af ventilstammen, ufleksibel drift, eller at ventilen ikke kan betjenes. Årsagerne er: ventilen har været lukket i lang tid efter rust; forkert montering og drift af beskadigelse af spindelgevind eller spindelmøtrik; spjældet sidder fast i ventilhuset på grund af fremmedlegemer; spjældet er ofte halvt åbent og halvt lukket, hvilket kan føre til forkert justering, løsning og bid af spindelskruer og spindelmøtrikker på grund af vand eller andre påvirkninger; pakningstrykket er for stramt, hvilket holder spindlen fast; spindlen er lukket, eller dele sidder fast på grund af lukning. Vedligeholdelse skal smøre drivdelene. Ved hjælp af en skruenøgle og forsigtigt banke kan du eliminere fænomenet med fastklemning og ventilstop; og ved at stoppe med at reparere eller udskifte ventilen, kan vandstrålen forhindres.
2. Brud på beskadiget ventilhus
Årsager til brud på ventilhuset: forringet korrosionsbestandighed på ventilmaterialet; sætning i rørfundamentet; ændringer i tryk- eller temperaturforskelle i rørnettet; vandslag; forkert lukkede ventiler osv. De eksterne årsager bør straks fjernes, og ventildele eller ventiler af samme type skal udskiftes.
3. Ventillækage
Ventillækage manifesterer sig som: lækage i ventilstammens kerne; lækage i pakbøsningen; lækage i flangepakningen. Almindelige årsager er: slid på ventilstammen (ventilaksel), afskalning af korrosion, huller i tætningsoverfladen, afskalning; ældning af tætningen, lækage; løse pakbøsningsbolte, flangebolte. Vedligeholdelse skal øges, tætningsmediet skal udskiftes; og fastgørelsesbolten skal udskiftes med en ny møtrik for at justere den korrekte position.
Uanset hvilken type fejl der er tale om, kan den sædvanlige reparation eller vedligeholdelse ikke udføres rettidigt, hvilket kan forårsage vandspild eller, værre endnu, lamme hele systemet. Derfor skal ventilvedligeholdelsespersonalet være opmærksomme på årsagerne til ventilfejl for at udføre et godt stykke arbejde, udføre kyndig og præcis regulering og betjening af ventilen, samt rettidig og målrettet behandling af forskellige nødfejl for at beskytte vandbehandlingsnetværkets normale drift.
4. Ventilåbning og -lukning er ikke god
Dårlig åbning og lukning af ventilen, når den ikke åbner eller lukker, kan ventilen ikke betjenes normalt. Årsagerne er: korrosion af ventilstammen; fastklemt ventilspjæld eller ventilspjæld, der har været lukket i lang tid, rust; ventilspjæld afbrudt; fremmedlegemer sidder fast i tætningsfladen eller tætningssporet; slid eller blokering af transmissionsdele. Ved ovenstående situationer skal du udføre vedligeholdelse og smøring af transmissionsdele; gentagen åbning og lukning af ventilen og hydrodynamisk påvirkning fra fremmedlegemer; udskiftning af ventilen.