PTFE fuldt forede butterflyventiler: Sammenligning af todelte og etdelte husdesign

1. Hvad er en PTFE fuldt foret butterflyventil?

PTFE-FOREDE butterflyventil

PTFE (polytetrafluorethylen) fuldforede butterflyventiler anvendes i vid udstrækning i rørsystemer til stærkt korrosive medier (såsom stærke syrer, stærke baser og organiske opløsningsmidler), fordi både ventilhuset og skiven er fuldstændig foret med PTFE, hvilket giver fremragende korrosionsbestandighed og tætningsevne. Ventilhusets struktur er hovedsageligt opdelt i to typer: todelt (delt hus) og etdelt hus.todelt strukturer det gængse design for PTFE-fuldforede butterflyventiler, mens designet i ét stykke er mindre almindeligt, primært på grund af begrænsninger i foringsprocessen.

2. Ligheder

Størrelse:DN50-DN600. I modsætning til konventionelle butterflyventiler med EPDM-sæder er minimumsstørrelsen for PTFE-sæder DN50.
Tryk:Begrænset af PTFE-materialet, især den PTFE-forede skive, er den egnet til et maksimalt tryk på PN10 (PN16 kræver særlige specifikationer).
Temperatur:Driftstemperaturen er -10 til 180 grader Celsius. (RPTFE er normalt -20 til 200 grader Celsius)

3. Vigtigste forskelle og sammenligning

3.1 Strukturelle egenskaber

PTFE fuldt foret butterflyventil

TodeltLegeme(Split krop)Ventilhuset består af to halvdele (eller to stykker), der er samlet og forbundet med bolte. Foringen formes separat på hver halvdel før montering.
Hele kroppen (hele kroppen):Ventilhuset er støbt eller maskinbearbejdet som et enkelt stykke, og foringen kræver sprøjtestøbning eller en særlig proces for fuldstændig indkapsling.

3.2 Fremstillingsproces

Delt butterflyventilhus:Ventilhuset består af øvre og nedre dele, der er forbundet med bolte. PTFE-foringen (inklusive silikoneringe) formes normalt separat før samling. Derfor er foringsprocessen for det todelte hus enklere og kræver ikke specielle forme eller værktøjer til samling.

HelbutterflyventilhusVentilhuset er støbt eller maskinbearbejdet som et enkelt stykke uden mellemliggende samlingsflader. PTFE-foringen er integreret med ventilhuset ved hjælp af integreret støbning eller sintring.

3.3 Tætningsevne

Todelt (delt krop):Tovejs nul lækage (bobletæt), men samlingsfladen kræver et godt tætningsdesign (såsom O-ringe eller pakninger).
Hele kroppen (ét stykke)Ingen samlingsflader, færre potentielle lækagepunkter og højere tætningspålidelighed.

3.4 Gældende størrelser

Todelt (Split krop):Almindeligt tilgængelige i DN50~DN600, og selv større størrelser er let opnåelige.
Ét stykke (monoblok-krop)Mest begrænset til små diametre; større størrelser er vanskelige at fremstille.

3.5 Nem vedligeholdelse

Todelt butterflyventilhus:Fremragende: Nem at adskille, ingen specialværktøj kræves, og foringshalvdelene eller butterfly-skiven kan udskiftes individuelt, hvilket gør vedligeholdelsen nem.
Butterflyventilhus i ét stykke:Dårlig: Vanskelig at reparere lokalt, når foringen er beskadiget; kræver normalt udskiftning af hele ventilhuset.

3.6 Omkostninger

Todelt:Højere har PTFE-sædet en silikonering indeni for at øge elasticiteten og tætningsevnen.
Ét stykkeLavere priser, selvom foringsprocessen er kompleks (PTFE har dårlig elasticitet og er vanskelig at sprøjte ensartet ind i et ventilhus i ét stykke), og produktionen er udfordrende, har vores virksomhed moden teknologi, hvilket resulterer i lavere priser.

3.7 Anvendelsesscenarier

Todelt Det mest almindelige valg, mest almindeligt i rørledninger til kemiske, farmaceutiske, spildevands- og korrosive medier.
Ét stykkeAnvendes i særlige applikationer med høj efterspørgsel (såsom ekstremt høje tætningskrav og intet vedligeholdelsesbehov), men mindre almindeligt anvendt i PTFE-fuldforede butterflyventiler.


Opslagstidspunkt: 16. januar 2026