Indledning:

I den daglige brug af butterflyventiler med stor diameter oplever vi ofte et problem, nemlig at butterflyventiler med stor diameter, der bruges til differenstryk, er relativt store medier, såsom damp, højtryksvand og andet tryksat arbejde. De er ofte meget vanskelige at lukke, uanset hvor hårdt de skal lukkes. Der vil altid være lækagefænomener, og det er vanskeligt at lukke tæt, hvilket resulterer i problemer forårsaget af ventilens strukturelle design og utilstrækkelige grænser for udgangsmomentniveauet.

Analyse af årsager til vanskeligheder ved at skifte ventiler med stor diameter

Den generelle horisontale grænseudgangskraft for en voksen er 60-90 kg, afhængigt af forskellige kropsstørrelser.

Butterflyventilens generelle strømningsretning er designet til at være lav ind og høj ud. Når en person lukker ventilen, skubber menneskekroppen håndhjulet vandret for at rotere, så ventilklappen bevæger sig nedad for at opnå lukning, hvilket er nødvendigt for at overvinde en kombination af tre kræfter, nemlig:

1) Aksial toptryk Fa;

2) paknings- og spindelfriktionskraft Fb;

3) Friktion Fc mellem spindel og ventilkerne

Det samlede drejningsmoment er ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Som det kan ses, jo større kaliber, desto større er den aksiale trykkraft. Når den er tæt på lukket tilstand, er den aksiale trykkraft næsten tæt på det faktiske tryk i rørnettet (på grund af lukningen af P1-P2 ≈ P1, P2 = 0).

Hvis en butterflyventil i kaliber DN200 anvendes på et 10 bar damprør, er kun den første lukkende aksiale trykkraft Fa = 10 × πr2 = 3140 kg, og den vandrette omkredskraft, der kræves til lukning, er tæt på grænsen for den vandrette omkredskraft, der kan udsendes af en normal menneskekrop, så det er meget vanskeligt for en person at lukke ventilen helt under sådanne driftsforhold.

Nogle fabrikker anbefaler selvfølgelig at installere denne type ventil i omvendt rækkefølge, hvilket løser problemet med vanskeligheder ved lukning, men så opstår problemet med vanskeligheder ved åbning efter lukning.

 

Producent af elektriske flangeventiler med stor diameter i Tianjin, Zhongfa Valve - ZFA's teknologiafdeling, efterbehandling. Årsagerne til lækage af elektriske flangeventiler med stor diameter har forskellige betingelser afhængigt af forskellige systemer, og der er forskellige årsager. Følgende to tilfælde analyseres:

 

For det første er der en intern lækage forårsaget af elektriske flangeventiler med stor diameter i byggeperioden: 

① Forkert transport og løftning forårsaget af generel skade på den elektriske flange-butterflyventil med stor diameter, hvilket forårsager lækage fra den elektriske flange-butterflyventil med stor diameter;

② fabrikken, efter at vandtrykket ikke spiller ind, tørrer og er blevet behandlet mod korrosion på den elektriske flangeventil med stor diameter, hvilket resulterer i dannelse af intern korrosion på tætningsoverfladen;

③ Der er ingen beskyttelse på byggepladsen, hvis der ikke er installeret en elektrisk flangebutterflyventil med stor diameter i begge ender af blindet, hvilket kan føre til lækage i ventilsædet.

④ Under installationen sprøjtes der ikke fedt ind i ventilsædet, hvilket resulterer i urenheder, der trænger ind i bagsiden af ventilsædet, eller forbrændinger forårsaget af intern lækage under svejsning;

⑤ Ventilen er ikke installeret i den helt åbne position, hvilket forårsager skade på kuglen. Hvis ventilen ikke er i den helt åbne position under svejsning, vil svejsesprøjt forårsage skade på kuglen, og når kuglen med svejsesprøjt tændes og slukkes, vil det forårsage yderligere skade på ventilsædet, hvilket fører til intern lækage;

⑥ Svejseslagge og andre konstruktionsrester forårsaget af ridser i tætningsoverfladen;

Unøjagtig position på fabrikken eller ved installationstidspunktet forårsaget af lækage. Hvis ventilstammens drivmuffe eller andet tilbehør og dens monteringsvinkel er forkert justeret, vil den elektriske flangebutterflyventil med stor diameter lække.

 

For det andet, driftsperioden forårsaget af lækage fra elektriske flange-butterflyventiler med stor diameter:

① Den mere almindelige årsag er, at driftslederen tager højde for de dyrere vedligeholdelsesomkostninger ved elektriske flangebutterflyventiler med stor diameter, der ikke udfører vedligeholdelse, eller manglen på videnskabelige metoder til styring og vedligeholdelse af elektriske flangebutterflyventiler med stor diameter, der ikke udfører forebyggende vedligeholdelse, hvilket resulterer i udstyrsfejl på forhånd;

② forkert drift eller manglende vedligeholdelsesprocedurer forårsaget af intern lækage;

③ Ved normal drift ridser konstruktionsrester tætningsfladen, hvilket resulterer i intern lækage;

④ Forkert rengøring af rør forårsager skader på tætningsfladen, hvilket resulterer i intern lækage;

⑤ Langvarig manglende vedligeholdelse eller inaktivitet af den elektriske flangebutterflyventil med stor diameter, hvilket resulterer i fastholdelse af ventilsædet og kuglen, hvilket forårsager tætningsskader, når der skiftes til den elektriske flangebutterflyventil med stor diameter, og der dannes intern lækage;

⑥ Kontakten til den elektriske flangeventil med stor diameter er ikke på plads, hvilket kan forårsage intern lækage. Enhver elektrisk flangeventil med stor diameter, uanset åbnings- og lukkeposition, kan generelt hælde 2 ° ~ 3 °, hvilket kan forårsage lækage.

⑦ Mange elektriske flangebutterflyventiler med stor diameter har oftest en spindelstopblok. Hvis de bruges i lang tid, vil der på grund af rust og korrosion og andre årsager ophobe sig rust, støv, maling og andet snavs mellem spindlen og spindelstopblokken. Dette snavs vil forårsage, at den elektriske flangebutterflyventil ikke kan drejes på plads og forårsage lækage. Hvis den elektriske flangebutterflyventil med stor diameter begraves, vil en forlængelse af ventilspindlen forårsage rust og urenheder, der hindrer ventilkuglens rotation på plads, hvilket resulterer i lækage fra den elektriske flangebutterflyventil.

⑧ Den generelle aktuator er også begrænset. Hvis den langvarige årsag til rust, fedthærdning eller løse grænsebolte gør grænsen unøjagtig, hvilket resulterer i intern lækage;

⑨ Den elektriske aktuatorventils position er indstillet fremad, og den er ikke på plads, hvilket kan forårsage intern lækage;

⑩ manglende periodisk vedligeholdelse og vedligeholdelse, hvilket resulterer i tørt, hærdet og tørret tætningsfedt, der ophobes i det elastiske ventilsæde, hvilket hindrer ventilsædets bevægelse og resulterer i tætningsfejl.

ZFA Valve Factory har professionelle kvalitetskontrolteams, der sikrer, at hver fabriksventil er indvendigt og i god stand. Samtidig har vi professionelle teknologi- og eftersalgsteams, der kan hjælpe kunder med at løse forskellige problemer, der opstår under installation og brug.