Beskadigelse af dampventilens tætning er hovedårsagen til intern lækage i ventilen. Der er mange årsager til ventilens tætningsfejl, blandt andet svigt af tætningsparret bestående af ventilkernen og sædet.
Der er mange årsager til beskadigelse af ventilens tætningsoverflade, herunder mekanisk slid og højhastigheds erosion forårsaget af forkert valg, kavitation af medie, forskellige korrosioner, fastklemning af urenheder, valg af ventilkerne- og sædemateriale og varmebehandlingsprocesser, deformation af tætningsparret forårsaget af vandslag osv. Elektrokemisk erosion, kontakten mellem tætningsoverfladerne, kontakten mellem tætningsoverfladen og tætningslegemet og ventillegemet samt forskellen i mediets koncentration, forskellen i iltkoncentration osv. vil generere en potentiel forskel, hvilket vil føre til elektrokemisk korrosion, og tætningsoverfladen på anodesiden vil blive eroderet. Kemisk erosion af mediet, mediet nær tætningsoverfladen, vil direkte påvirke kemisk tætningsoverfladen uden at generere strøm, hvilket eroderer tætningsoverfladen.
Erosion og kavitation af mediet er et resultat af slid, udskylning og kavitation af tætningsfladen, når mediet er aktivt. Når mediet har en bestemt hastighed, kolliderer de flydende fine partikler i mediet med tætningsfladen, hvilket forårsager lokal skade, og det højhastighedsmedium skyller direkte tætningsfladen og forårsager lokal skade. Det påvirker tætningsfladen og forårsager lokal skade. Erosionen af mediet og den vekslende virkning af kemisk erosion vil kraftigt erodere tætningsfladen. Skader forårsaget af forkert valg og dårlig håndtering. Det manifesterer sig hovedsageligt ved, at ventilen ikke er valgt i henhold til driftsforholdene, og at afspærringsventilen bruges som en drosselventil, hvilket fører til for højt lukketryk og hurtig lukning eller dårlig lukning, hvilket forårsager erodering og slid på tætningsfladen.
Forseglingsoverfladen har dårlig forarbejdningskvalitet, hvilket primært manifesterer sig i defekter som revner, porer og ballast på tætningsoverfladen, som skyldes forkert valg af overflade- og varmebehandlingsspecifikationer samt dårlig håndtering under overfladebehandling og varmebehandling. Tætningsoverfladen er også for hård. Hvis den er for hård, skyldes det forkert materialevalg eller forkert varmebehandling. Tætningsoverfladen har en ujævn hårdhed og er ikke korrosionsbestandig. Forkert installation og dårlig vedligeholdelse fører til en masse unormal drift af tætningsoverfladen, og ventilen fungerer dårligt, hvilket for tidligt beskadiger tætningsoverfladen. Nogle gange er brutal drift og overdreven lukkekraft også årsager til tætningsoverfladens svigt, men det er ofte ikke let at finde og bedømme.
Blokering af urenheder er et almindeligt problem, fordi svejseslagge og overskydende pakningsmateriale, der ikke renses ved svejsning af damprør, samt afskalning og affald fra dampsystemet er de grundlæggende årsager til urenheder. Hvis 100 mesh dampfilteret ikke er installeret foran reguleringsventilen, er det meget let at beskadige tætningsfladen forårsaget af blokeringen. Det kan ses, at årsagerne til skaden på tætningsfladen kan opsummeres som menneskeskabte skader og applikationsskader. Menneskeskabte skader er forårsaget af faktorer som dårligt design, dårlig fremstilling, forkert materialevalg, forkert installation, dårlig brug og dårlig vedligeholdelse. Applikationsskader er slid på ventilen under normale driftsforhold, og det er skader forårsaget af den uundgåelige erosion og erosion af tætningsfladen fra mediet. Forebyggelse af skader kan reducere tab og forlænge levetiden. Uanset hvilken type skade der er tale om, skal du vælge den passende dampventil korrekt, installere, konfigurere og fejlfinde i nøje overensstemmelse med installationsmanualen. Regelmæssig vedligeholdelse forlænger ventilens levetid og reducerer lækager forårsaget af skader på tætningsfladen.
Opslagstidspunkt: 28. oktober 2022